Перфорированный кабельный лоток: не просто дырчатый металл 

Когда слышишь ?перфорированный кабельный лоток?, многие сразу представляют просто кусок жести с дырками, дешевле сплошного, и все. Вот в этом и кроется первый подводный камень. Перфорация — это не просто экономия металла. Это, в первую очередь, вентиляция. Кабели, особенно под нагрузкой, греются, и если тепло не отводить, это аукнется раньше, чем думаешь. Но и слепо ставить перфорированные везде — тоже ошибка. Там, где возможны брызги, стружка, мелкая пыль, которая может просыпаться вниз, уже нужна другая история. Сразу скажу, что наша практика, да и коллеги по цеху, часто отталкиваются от конкретного объекта, а не от абстрактных ?преимуществ? из каталога.

Где он действительно нужен, а где — нет

Классика жанра — офисные и коммерческие здания, ЦОДы. Там воздух относительно чистый, требования к охлаждению кабельных трасс высокие, а доступ для визуального контроля лишним не бывает. Перфорация как раз дает и то, и другое. Видишь состояние кабелей, не открывая лоток, и воздух циркулирует. Но вот на небольшом заводе по обработке металла, где я однажды участвовал в проекте, заказчик изначально хотел сэкономить и везде поставить перфорированный. Хорошо, что вовремя остановились. В цеху, где летела мелкая металлическая пыль и масляный туман, это было бы катастрофой. Частицы осели бы на кабелях внутри, ухудшили охлаждение, да и пожарная безопасность под вопросом. В итоге пошли по комбинированной схеме: в коридорах и техэтажах — перфорированный, над производственными линиями — сплошной с крышкой.

Еще один нюанс — механическая прочность. Сплошной боковик, конечно, жестче. Поэтому для тяжелых кабелей, больших пролетов между опорами, нужно очень внимательно смотреть на толщину стали и конструкцию ребер жесткости самого лотка. Иначе провис гарантирован. Помню случай с монтажниками, которые, не глядя в спецификацию, увеличили шаг опор для ?перфорированного, он же легче?. В итоге трасса провисла, пришлось переделывать. Экономия на материале лотка обернулась лишними работами.

Здесь, к слову, хорошо себя показывают производители, которые делают акцент на инженерном подходе, а не только на цене. Например, у ООО Сычуань Чжунхэн Тэнгда Электрическая в ассортименте есть серии перфорированных лотков с разным шагом перфорации и усиленным профилем. Это не просто ?дырки?, а продуманная конструкция под разные нагрузки. На их сайте, https://www.www.sczhtd.ru, видно, что компания из Сычуани с уставным капиталом в 30,8 млн юаней и входящая в топ-5 местных брендов, серьезно относится к разработке. Это чувствуется по детализации каталога — там есть варианты именно для сложных условий.

Монтаж: что не пишут в инструкции

Казалось бы, собрал как конструктор. Но с перфорированным есть свои ?радости?. Края отверстий должны быть завальцованы, иначе можно порезать кабель или руки при монтаже. Это первое, на что смотрю, когда получаю партию на объект. Если кромка острая — брак, и точка. Далее — соединение секций. Болтовое соединение должно быть надежным, но не стоит перетягивать, чтобы не сорвать резьбу на перфорированном полотне. Лучше использовать штатные соединители от того же производителя, а не ?что-то похожее? с рынка.

Заземление. Со сплошным лотком все проще — он сам является хорошей шиной. С перфорированным — не всегда. Из-за отверстий продольное электрическое сопротивление может быть выше. Поэтому на длинных трассах или там, где требования к заземлению строгие, обязательно прокладываем отдельный заземляющий проводник вдоль лотка и крепим его к каждой секции. Это часто упускают, а потом ищут причину помех.

Резка и подгонка на месте. Режется перфорированный лоток, конечно, легче сплошного. Но болгаркой — только в крайнем случае, искры повреждают покрытие. Лучше использовать ножницы по металлу или специальный гильотинный резак. И обязательно после резки обработать срез антикором, даже если лоток оцинкован. Иначе ржаветь начнет именно с этого места.

Покрытие и коррозия: долгая история

Горячее цинкование — стандарт для большинства промышленных объектов. Но важно понимать, что перфорация немного меняет картину. При окунании в цинк покрытие должно равномерно лечь и на края отверстий. У хорошего производителя с этим проблем нет. У дешевого — могут быть непрокрасы, тонкий слой. В агрессивной среде (высокая влажность, химические пары) коррозия начнется именно с этих точек. Поэтому для таких условий иногда стоит рассмотреть лотки из нержавеющей стали или с полимерным покрытием поверх оцинковки.

Один из проектов, где мы это прочувствовали, — пищевое производство с мойками цехов. Поставили обычные оцинкованные перфорированные лотки. Через пару лет в зонах прямого попадания влаги появились рыжие подтеки. Пришлось локально менять на лотки с ПВХ-покрытием. Вывод: универсального решения нет. Нужно смотреть на среду. Информация о том, что ООО Сычуань Чжунхэн Тэнгда Электрическая специализируется на исследованиях и разработках, как раз намекает, что они, вероятно, могут предложить разные варианты покрытий под специфику объекта, а не продавать одно решение на все случаи.

Еще момент — цвет. Черный лоток (оцинкованный) всем привычен. Но если речь о видимой открытой прокладке в современных интерьерах, иногда требуются цветные варианты под RAL. Порошковое окрашивание решает этот вопрос, но важно, чтобы оно было качественным, иначе отколется на краях перфорации.

С чем его едят: кабели и нагрузка

Расчет нагрузки — святое. Но в перфорированном лотке кабели лежат не на сплошном дне, а частично ?проваливаются? в отверстия. Это может создавать точечное давление на изоляцию, особенно у тяжелых силовых кабелей большого диаметра. Для таких случаев лучше использовать лотки с мелкой перфорацией или дополнительно применять разделители, сплошные основания внутри лотка. Нельзя просто взять таблицу нагрузок для сплошного лотка и применить ее к перфорированному. Нужно либо смотреть данные конкретного производителя, либо делать поправку в сторону уменьшения допустимой нагрузки.

Прокладка слаботочных и силовых кабелей вместе. Перфорация не является электромагнитным экраном. Поэтому если есть жесткие требования по помехозащищенности, нужно или соблюдать большое расстояние между трассами, или использовать лотки с перегородкой, или вовсе переходить на экранированные/сплошные варианты. На одном объекте с серверной была проблема с наводками на витую пару, пока не разделили ее от силовых кабелей, идущих в общем перфорированном лотке.

Укладка кабеля. Из-за отверстий монтажникам иногда неудобно фиксировать кабели пластиковыми хомутами — не к чему прицепиться. Для этого существуют специальные точки крепления или нужно заранее предусмотреть монтажную планку внутри. Мелочь, но на больших объемах напрягает.

Итоги: не инструмент, а система

Так что перфорированный кабельный лоток — это не просто ?бюджетная альтернатива?. Это полноценный элемент кабельной системы со своей областью применения, плюсами и ограничениями. Его выбор — это всегда компромисс между вентиляцией, защитой, механической прочностью и стоимостью. Слепое следование моде или желание сэкономить приводит к проблемам на этапе эксплуатации.

Сейчас на рынке много игроков, и важно выбирать тех, кто понимает эти нюансы и предлагает не просто металлопрокат, а инженерные решения. Как та же ООО Сычуань Чжунхэн Тэнгда Электрическая, которая, судя по ее позиционированию и масштабу (улица Лянфэн, 99, город Хуайкоу, уезд Цзинтан, Чэнду), работает системно. В конце концов, надежность кабельной трассы — это не та вещь, на которой стоит рисковать. Лоток — это скелет, и он должен быть прочным, продуманным и подходящим под конкретные условия жизни этого ?организма? — кабельной сети. Все остальное — от лукавого.